金相鑲嵌機通常用于將小型或不規(guī)則的試樣鑲嵌在熱固性或熱塑性塑料中，以便于后續(xù)的研磨和拋光操作。正確的樣品定位對于確保樣品在鑲嵌過程中不發(fā)生移動、保持所需的觀察面朝外以及減少材料浪費至關重要。以下是金相鑲嵌機實現(xiàn)樣品正確定位的一些關鍵步驟：
1、選擇合適的鑲嵌材料：根據(jù)樣品的材質(zhì)和實驗要求選擇適合的鑲嵌樹脂。確保樹脂的收縮率小，固化后具有良好的拋光性能和足夠的硬度。
2、清潔樣品和模具：在鑲嵌前，應徹底清潔樣品和模具。油污、灰塵或其他污染物可能會影響樹脂與樣品的粘接效果。
3、測量和切割樣品：如果樣品過大，需要使用切割工具將其裁剪到合適的尺寸，以便能夠放入模具中。
4、模具準備：打開模具，并在模具內(nèi)表面涂上一層脫模劑，以便于鑲嵌完成后樣品的取出。
5、放置樣品：將樣品放置在模具中，根據(jù)需要觀察的面來調(diào)整樣品的方向。如果有必要，可以使用鑷子或真空吸盤等工具小心操控樣品。
6、調(diào)整位置：輕輕調(diào)整樣品的位置，確保其處于模具中心，并且待觀察面朝向模具開口的一面。
7、填充鑲嵌樹脂：在金相鑲嵌機預熱之后，緩慢倒入鑲嵌樹脂，避免產(chǎn)生氣泡。倒至適當高度，留出一定的空間以便在壓制時有樹脂流動。
8、壓制成型：關閉模具，開啟進行壓制。將通過加熱和加壓來促進樹脂流動并固化。保持壓力直至樹脂完全固化。
9、冷卻和脫模：鑲嵌完成后，等待模具冷卻到室溫，然后打開模具取出鑲嵌好的樣品。如果使用了熱固性樹脂，可能需要更長的冷卻時間。
10、檢查和后處理：取出樣品后，檢查樣品的定位是否準確，是否有氣泡、未充滿等缺陷。必要時進行后續(xù)的研磨和拋光處理。
通過以上步驟，可以有效地在金相鑲嵌機中實現(xiàn)樣品的正確定位，確保樣品在鑲嵌后可以進行準確的微觀結(jié)構(gòu)分析。
